Свежая новость о пеностекле в Сибири
http://www.rambler.ru/db/news/msg.html?mid=7782696&s=2

В Китае два (мне уже известно о двух!) независимых друг от друга крупных производителей пеностекла.

Один в Шанхае (знаю давно и имею информацию из первых рук )

http://www.foamglass.cn/

А вот про этого узнал только что

http://www.china-pengfei.com/p1_e.htm

Швейцарское пеностекло (основной мотив - утилизация стеклобоя)
http://www.enco.ch/glass.htm

КАК В МОСКВУ ЕЗДИТ КИТАЙСКОЕ ПЕНОСТЕКЛО!!!

Добавлено: Чт Апр 20, 2006 14:25 Заголовок сообщения: Re: Груз из Китая

--------------------------------------------------------------------------------

[Запрос на поставку товара из Китая в Москву под ключ ,включая перевозку, таможенное оформление, страховку.
Место загрузки (название города на англ.языке) Центральный Китай город Lanzhou.
Место доставки - Москва
Вид транспорта - рассматривается любой вариант, предпочтение цене, а не срокам. 40 футовыми
контейнерами или жд вагонами.
Код ТН ВЭД - определили как7016908000
Наименование товара - пеностекло,стекло измельченное в пыль
вспенивается под давлением воздуха и застывает после обжига в спец.печи,напоминает пемзу.После обработки исходный материал плиты размером 50-40-10 см.
Страна производитель и название фирмы производителя , Китай. Фирма Lanzhou
Pengfei Heat Preservation Go.Ltd
Упаковка:в картонных коробках размером 50-50-40 см, в упоковке 5 плит.
Вес нетто одной коробки 16 кг
Вес брутто одной коробки 16,5 кг
Вес 1 (куб.м.)-160 кг, заводская цена 175 $ за 1 м3
Предполагаемый объем поставки 5000 м3 в год.

С уважением Александр Уколов.

Химики из Белгородского государственного технологического университета предложили новый вариант высокопористого кирпича для постройки стен: при его изготовлении технологи добавили в глину пеностекло.

Пористый кирпич сегодня чрезвычайно востребован в строительной промышленности - его используют для повышения теплоизоляционных свойств стен. Обычно для придания кирпичу пористости в глину добавляют опилки, древесную муку, шелуху. Но такие материалы недостаточно прочны.

Чтобы сделать высокопрочный пористый кирпич, химики попробовали добавить в него крошку пеностекла. Тщательно измельченные отходы производства пеностекла добавляли в глину, смешивали и формовали в виде кубиков, сушили, обжигали, - словом, делали с ними, все, что положено в кирпичном производстве. А затем измеряли и определяли все свойства новых материалов, от плотности до прочности. Пеностекло, как и ожидали, сильно изменило свойства глины. Материал получился высокопористым и прочным, в нем появилась внутренняя структура, придающая прочность и препятствующая появлению трещин. Кроме того, пеностекло значительно повысило теплоизоляционные свойства кирпича.

ЗАО "ПЕНОСИТАЛЛ"
http://www.sciencerf.ru/client/fcntp.aspx?ob_no=1522&cat_ob_no=623

ВОТ ОНО - ПЕНОСТЕКЛО
Все строители знают, с какими трудностями пришлось столкнуться при внедрении нового СНИПа 11-3-79* "Строительная теплотехника". Поэтому хочется подробнее остановиться на выборе оптимального теплоизоляционного материала. Роль теплоизоляторов сегодня невозможно переоценить. Казалось бы, на рынке появляется огромное количество утеплителей, но, на наш взгляд, они не очень подходят для "оптимального дома" по прочности, долговечности, морозостойкости, влагопоглощению, горючести и т. д. К тому же, строителям хотелось бы иметь универсальный материал, чтобы использовать его и в качестве теплоизолятора: для утепления перекрытий и стен, для устройства инверсионных кровель - как в виде засыпок, так и плитного утеплителя. Внимание наших специалистов привлек очень интересный материал - гранулированное пеностекло. Надо сказать, что пеностекло известно давно. За рубежом оно широко используется, в России же до недавнего времени гранулированное пеностекло (ГПС) производилось только на одном предприятии - "Омскбетоне". Купив там пеностекло и испытав его, специалисты "Стройтехники" пришли к выводу, что до наших требований оно не дотягивает, особенно по прочности и водопоглощению. Вместе с тем, проверив ГПС, изготовленное лабораторией НИФТИ Красноярского госуниверситета, мы убедились в его значительно лучшем качестве. Но одно дело - изготовление в маленьких печах лаборатории, другое - создание промышленной технологии. Поэтому было решено создать опытно-промышленный участок по производству гранулированного пеностекла для отработки технологии. Это было сделано совместно с Красноярским научным центром и Университетом. Сегодня на участке имеется хорошее дробильно-помольное оборудование, установлены две туннельно-конвейерные печи и современный грануляционный комплекс.

В настоящее время изготавливается туннельно-конвеерная печь большей производительности, которая позволит начать выпуск товарного пеностекла, окупать затраты и получать средства для дальнейшей исследовательской работы. После проведения испытаний в лабораториях КрасГАСА, установлено, что наш материал по своим физико-техническим свойствам является лучшим в России. Уже получены два патента: на "технологический процесс" и на "изделие" - теплоизоляционный материал из пеностекла.


Справка

По сравнению со всеми теплоизоляционными материалами пеностекло с замкнуто-пористой структурой объективно обладает самыми высокими теплофизическими свойствами. При одинаковом объемном весе оно прочнее газо- и пенобетонов. При сравнительно низкой плотности от 100 до 300 кг/м3 ГПС обладает относительно высокой прочностью от 0,8 до 4,5 МПа и коэффициентом теплопроводности 0,04-0,08 Вт/моС. Значительным преимуществом пеностекла, по сравнению с некоторыми природными и новейшими изоляционными материалами, является его неорганический состав. Как и всякое стекло, пеностекло экологически чистое, устойчивое к воздействию гнили, различных микроорганизмов, насекомых, грызунов, совершенно не горит, не выделяет вредных веществ при нагреве, характеризуется постоянством объема, морозоустойчивое и долговечное. Стоимость оборудования для изготовления ГПС по запатентованной технологии сравнима со стоимостью оборудования для производства эффективного утеплителя из базальтового и стекловолокна, но пеностекло не слеживается, не подвергается деструкции со временем и не впитывает влагу. По стоимости ГПС в 2,5-3 раза меньше, чем плитный утеплитель, прекрасно связывается в легкие плиты цементным молоком, латексом, вододисперсионной краской и другими сертифицированными вяжущими.


По мнению конструкторов и архитекторов, использование гранулированного пеностекла позволит снять острую проблему теплоизоляции мостиков холода, возникающих при стыке внешних торцов перекрытий и наружных ограждающих конструкций. В этих и других вопросах мы очень рассчитываем на специалистов КрасГАСА, которые уже работают над изделиями с использованием пеностекла компании "Стройтехника". Кстати, детально проработан и вопрос размещения новых производств. Для этих целей был куплен завод РТИ. Начиная с текущего года, на части его площадей будет выпускаться востребованная высококачественная резинотехническая продукция, другие площади сориентированы на производство строительных материалов и конструкций для каркасного сборно-монолитного домостроения.

Очень хорошие статьи о пеностекле которые можно скачать в ПДФ* находятся по адресу

http://www.penosytal.ru/Images/Stroykomplex_1_2006.pdf

http://www.penosytal.ru/Images/Stroykomplex_2_2006.pdf

Гранулированное пеностекло из трепела (!). Обещают запустить завод этим летом (!!!) см. на сайте -
www.esism.ru

Евгений, в связи с:

"...

В этой связи хотелось бы узнать про пеностекло:
- Технология.
- Область применения
- Особенности
- Экономическая целесообразность.
Можно «веточку» отдельную «прорастить»
..."

http://allbeton.ru/viewtopic.php?t=8230&start=175

Нельзя ли Вас попросить открыть тему по пеностеклу на Весьбетоне с Вашим участием как эксперта по данной теме?

С уважением Сергей Ружинский

С этой точки зрения лучше выглядят некоторые проекты из категории “старых”, то есть тех, которые достаточно хорошо просчитаны и направлены на удовлетворение имеющихся нужд. Например, проект по организации производства теплоизоляционных материалов из пеностекла и пенодекора. Причем, по словам Владимира Наумова, представлявшего проект на комиссии, достаточно быстрый экономический эффект достижим в двух направлениях: продажа технологии и продажа оборудования.
.
Естественно, в технико-внедренческой зоне нельзя построить завод по выпуску этих материалов, но, похоже, он даст еще более быструю отдачу. По информации г-на Наумова, пеностекло по многим параметрам и, в первую очередь, по долговечности предпочтительнее ныне используемых теплоизоляционных материалов. РАО “Газпром”, по его информации, покупает аналогичный материал за границей по 600 долларов за кубометр, тогда как расчетная стоимость кубометра нижегородского пеностекла 80 долларов. Такая разница достигается за счет использования в качестве исходного сырья битого стекла и низкосортного песка, который не может служить сырьем для стекольной промышленности.
Кстати, принцип “отходы в доходы” применили авторы еще нескольких проектов, представленных ННГУ, предлагающих утилизировать с получением товарного продукта отходы вредных производств. Все они имеют и еще одно преимущество: улучшение экологической обстановки.
.
Группа “компилятивных” проектов предполагает использование новых технологий для создания более комфортной среды обитания. Хотя сейчас может казаться, что формулировки “Создание современных автоматизированных систем и приборов в области энергоэффективности в промышленном и ЖКХ секторах” или “Разработка и производство средне- и высокоскоростных цифровых модемов для систем радиосвязи, а также комплексных беспроводных систем на их основе” не имеют к нынешней жизни никакого отношения. Однако первый проект может оказать большое влияние на систему учета (и, соответственно, оплаты) услуг ЖКХ, а второй — на развитие систем связи в самых “медвежьих” углах.
.
Инновации не могут быть “для местного применения”. Инновации не имеют гражданства. Может быть, поэтому практически всеми проектами уже интересуются за границей. Хотя, по мнению Валерия Лимаренко, многие из них можно и нужно применять и на территории области. Так, например, на реплику представителя НПО “Бинар” из Сарова, что рынком сбыта для разрабатываемых этой фирмой композитных сосудов высокого давления для транспортировки сжатого природного газа являются Бразилия, Колумбия и другие “малогазифицированные” страны, главный федеральный инспектор возразил, что такие сосуды пригодятся и в Нижегородской области. “Надо о родных местах думать, а не о Бразилии”, — сказал он. “Нижегородскую область будем поднимать на бразильские деньги”, — парировал представитель “Бинара”.
.
И, в принципе, оба правы. Вернее, могут быть правы, если проект создания ОЭЗ состоится. А то, что области есть чем наполнить особую экономическую зону, — несомненно. И то, что, как минимум, на площади в два гектара может сложиться особый инновационный климат, — тоже.
.
По нашей информации, уже готовится рабочее совещание ученых из Нижегородского института физико-технических исследований (НИФТИ) ННГУ и технологов, на котором будут искать пути сотрудничества в “разработке и создании нано- и микрокристаллических металлов и сплавов с уникальными прочностными и пластическими свойствами для автомобилестроения и аэрокосмической промышленности”.
.
Список проектов, представленных Комиссии по отбору приоритетных инновационных проектов Нижегородской области и экспертному Совету по конкурентоспособности Нижегородской области
.

Посмотреть таблицу


Андрей Чугунов
Биржа
.
Даже минимальный анализ представленных проектов показывает, что надежды эти не беспочвенны.
.
.
НА ПРАВАХ РЕКЛАМЫ
.
А''БМ предлагает классические услуги PR-агентства: формирование и поддержание перманентного информационного поля о деятельности компании, взаимодействие со СМИ, подготовка и распространение пресс-релизов.
.
.
.
Некоторых потенциальных участников технико-внедренческой особой экономической зоны (ОЭЗ) привлекают не столько заложенные в законе налоговые и таможенные льготы, сколько надежды на то, что в ОЭЗ создастся особый инновационный климат, позволяющий и самим генерировать идеи, и кооперироваться с умными партнерами.
.
В минувший четверг завершилось представление проектов, которые претендуют на “звание” резидентов технико-внедренческой ОЭЗ. На этом процесс формирования потенциальных участников ОЭЗ, однако, не заканчивается. В ближайшее время начнется представление проектов для промышленно-производственной зоны.
.
На четырех совместных заседаниях Комиссии по отбору приоритетных инновационных проектов Нижегородской области и областного экспертного совета по конкурентоспособности представлено более 30 проектов (см. таблицу).
Как сказал главный федеральный инспектор по Нижегородской области Валерий Лимаренко: “Мы сейчас просто формируем общую часть, а не сортируем заявки по принципу “лучше-хуже”. Он отметил, что в заявку войдет далеко не все из представленного, поскольку в рамках особой экономической зоны будут реализованы только самые интересные и перспективные проекты.
.
Надо отдать должное организаторам “слушаний”: среди проектов практически не было таких, которые можно охарактеризовать примерно так: “дайте денег, и мы все сделаем”. Тем не менее, авторы некоторых проектов “втайне” видимо надеялись, что какие-то “препоны и рогатки”, в том числе экономические, высокое начальство поможет им обойти, только за красивую идею. “У проекта обязательно должен быть инвестор”, — отвечал им Валерий Лимаренко.
.
Условно все три десятка представленных проектов можно разделить на несколько групп: “приземление” чистой науки, возрождение “старых” проектов, компиляция (объединение) новых возможностей для решения старых проблем. Какой группе будет отдано предпочтение, пока неизвестно, хотя министр промышленности и инноваций Нижегородской области Василий Суханов считает, что главное — “механизм трансферта научных технологий”, то есть, по нашей условной классификации, это проекты из разряда “приземления” чистой науки.
И ярким примером того, что научные открытия имеют прикладной характер, служит проект волоконно-оптического когерентного томографа, используемого, в том числе, для диагностики раковых заболеваний на ранних стадиях. (Читателям “Биржи” этот прибор достаточно хорошо известен в контексте проекта Нижегородского областного онкологического центра).
.
В то же время, по словам г-на Суханова, Минэкономразвития РФ поставило задачу, чтобы ОЭЗ (очевидно, каждая. — Авт.) изготавливали продукции на миллиард рублей в год, а это значит, что такие параметры, как сиюминутная востребованность рынка и “продажность” производимого продукта не могут не приниматься во внимание.
.
С этой точки зрения лучше выглядят некоторые проекты из категории “старых”, то есть тех, которые достаточно хорошо просчитаны и направлены на удовлетворение имеющихся нужд. Например, проект по организации производства теплоизоляционных материалов из пеностекла и пенодекора. Причем, по словам Владимира Наумова, представлявшего проект на комиссии, достаточно быстрый экономический эффект достижим в двух направлениях: продажа технологии и продажа оборудования.
.
Естественно, в технико-внедренческой зоне нельзя построить завод по выпуску этих материалов, но, похоже, он даст еще более быструю отдачу. По информации г-на Наумова, пеностекло по многим параметрам и, в первую очередь, по долговечности предпочтительнее ныне используемых теплоизоляционных материалов. РАО “Газпром”, по его информации, покупает аналогичный материал за границей по 600 долларов за кубометр, тогда как расчетная стоимость кубометра нижегородского пеностекла 80 долларов. Такая разница достигается за счет использования в качестве исходного сырья битого стекла и низкосортного песка, который не может служить сырьем для стекольной промышленности.

О запуске проиводства пеностекла в Нижнем Новгороде

http://www.stroy-tv.ru/?id=2211&cnt=2

Фирма Веракангнум действительно имеется в НН

115 лет назад, 27.04.1888, в Кременчуге родился Исаак Ильич КИТАЙГОРОДСКИЙ, видный исследователь стекла и организатор советской стекольной промышленности. В 1910 г., закончив химический факультет Киевского политехнического института, он получил диплом инженера в области химии и технологии стекла. Местом работы стал Запрудненский стекольный завод. В Первую мировую войну здесь благодаря изысканиям Китайгородского освоили выпуск электроламповых стекол и освободили страну от их импорта. Сразу после Октябрьского переворота Китайгородский безоговорочно принял советскую власть и стал видной фигурой в Высшем совете народного хозяйства, Главстекле, Главсиликате и Синдикате силикатной промышленности. При Главстеклофарфоре Китайгородский основал лабораторию, которая разрослась в Институт стекла. Переход к механизированным методам производства потребовал находить новые источники сырья. Вместо дефицитной кальцинированной соды Китайгородский предложил использовать силикат натрия, нефелиновый сиенит и вулканический пепел — гораздо более дешевые и доступные вещества. Тогда, к концу 1920-х и в начале 1930-х гг., ученый приступил к перспективной проблеме утилизации шлаков, а также исследовал избирательное поглощение видимых частей спектра стеклом. Это облегчило переход на отечественное изготовление линз Френеля (например, для прожекторов, маяков, светофоров), которые раньше приходилось покупать в США. Китайгородский разработал и внедрил свою технологию изготовления стекол с заданными световыми характеристиками, методы производства сверхтонких пленок, стекол с повышенной сопротивляемостью термическим, химическим и механическим воздействиям. К 1944 г. он создал пеностекло — принципиально новый тепло- и звукоизоляционный материал, затем занялся структурной металлокерамикой. В итоге появился новый класс синтетических веществ, которые Китайгородский назвал ситаллами. Они обладали особо высокой механической, химической и термической прочностью. Для их производства можно использовать многочисленные отвальные и огненно-жидкие отходы металлургии. Так возникли шлакоситаллы.

Изобретение относится к отрасли производства строительных материалов, в частности гранулированного пеностекла, применяемого в качестве эффективного теплоизолирующего материала в различных строительных конструкциях для утепления, например, стен, полов, кровель промышленных и гражданских зданий. Способ приготовления гранулированного пеностекла на непрерывно действующей технологической линии включает дробление стеклобоя, его мойку и сушку в моечно-сушильном барабане при температуре 110 - 120°С, весовое дозирование и совместный помол стеклобоя и порообразователя: смеси мела с доломитом (4% от массы стекла) до достижения удельной поверхности 3000 - 5000 см2/г, гранулирование шихты на тарельчатом грануляторе с водным раствором жидкого стекла, сушку гранул на ленточно-сетчатой сушилке в слое до 100 мм при температуре 400°С до влажности 2%, отсев мелочи на вибросите, вспенивание гранул во вращающейся печи с речным кварцевым песком в качестве разделяющей среды при температуре 780 - 820°С, отжиг гранул во вращающейся печи до температуры 30°С и отделение гранул от разделяющей среды. Технический результат изобретения - утилизация стеклобоя с получением высокоэффективного теплоизоляционного материала, упрощение способа производства пеностекла,

http://www.sibpatent.ru/patent.asp?nPubl=2162825&mpkcls=C03C011&sort=2

Второе направление утилизирующей программы - утилизация отходов производства. В рамках ее реализации в 90-е годы ОАО "Ситалл" совместно с Государственным институтом стекла г. Москва разработал технологию получения пеностекла из отходов стекольного производства, которое дальнейшего применения не могут получить. Это кинескопный стеклобой, бытовой, сильно загрязненный стеклобой и т. д., который использовать или нельзя или требуются большие затраты на подготовку для использования в производстве. По выше указанной технологии были получены промышленные образцы пеностекла, которое является хорошим теплоизолирующим материалом в строительстве, энергетике, машиностроении и т.д.

Из-за отсутствия средств финансирования эта программа не была реализована на ОАО "Ситалл". Однако на родственном предприятии в Дагестане стекольном заводе "Огни Дагестана" линия по производству пеностекла освоена и получен ценный теплоизолирующий материал-пеностекло.

http://www.esco-ecosys.narod.ru/2005_5/art95.htm